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新闻纸,无硫纸,分条纸拷贝纸涨缩的原因与解决的办法
1.纸张涨缩的原因
(1)由于纸张的原产地和印刷厂往往不在同一地区,这样就会存在温湿度的差异。如果印刷厂未对印刷车间的温湿度做出相应调整,纸张必然会发生涨缩,从而影响印品质量。
(2)纸张在仓库中存放时间过长,若从仓库中取出后立即用于生产,也会因为不适应印刷车间的温湿度而发生涨缩现象。
(3)从库房发往印刷车间的每一批次纸张不可能一次用完,往往会有少量剩余。该剩余的纸张会与新发的纸张一同进行下一次印刷,但由于两批次纸张的涨缩情况不一致,很容易出现质量问题。
(4)同一厂家生产的不同批次的纸张涨缩量也会存在差异,如果将这些纸张混用于同一批印品印刷,会给生产带来不小的麻烦。
(5)UV印刷也会造成纸张的涨缩。目前,一个包装盒通常会经过UV胶印、凹印、网印等多种印刷工艺后才进入到后加工工序。UV胶印时,纸张先在胶印过程中吸收了大量的水分,经UV灯管照射,纸张的温度会升高,失去一些水分。经过一湿、一烘的过程后,纸张发生涨缩,再进行后序加工时很可能出现质量问题。
一、滚筒包衬与压力调节
印刷双灰纸时印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变,只需调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心,在印250-450g/m2双灰纸可将滚筒的中心距拉大0.20—0.4mm,由于双灰纸表面平滑度较差、比较粗糙,纸张的紧密程度也远不如铜版纸好,印双灰纸时还要注意印刷的压力也相应加大一点。
如印400g/m2的双灰纸,印版滚筒与橡皮滚筒的间隙为3.95mm,橡皮滚筒与压印滚筒的间隙为3.40mm,印版滚筒的总包村为0.65-0.75mm,橡皮滚筒的总衬垫为3.15-3.35mm(用千分尺测量),如果纸张由厚转薄,应将所减少的厚度,就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒内,假如印刷时的纸张由薄转厚的话,就从橡皮滚筒衬垫中减去一定的厚度,并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。